什么原因会造成耐高压橡胶接头出泡

关于耐高压橡胶接头出泡起包的原因有很多 ，有的是原材料橡胶本身的问题，有的是工人在做缠绕球体做球体过程的时候操作不规范，有的是硫化时间过度问题，它是成了熟包。有的是硫化时间不足起早问题，它是生包，还有温度等一些问题都会造成问题。耐高压橡胶接头的主要材料就是橡胶，发泡橡胶出现质量问题是很普遍的现象，产品出现质量问题是一切产品都无可避免的一件事情，重要的是当出现问题的时候，我们应当及时找到解决方法，及时解决问题才是关键。

耐高压橡胶接头的使用使得设备管道减震降噪效果明显，在保护噪音环境污染的同时，对设备管道起到了很好的保护作用。耐高压橡胶接头适用性非常广泛，根据材质不同可以耐受不同介质通过，并且还具有很好的耐腐蚀耐磨性能，如果在生产加工时候橡胶材料质量低劣，或者制作生产过程中步骤工艺温度等不合格因素，都会造成出泡起包，具体我们详细介绍下。

造成 耐高压橡胶接头出泡的原因

1、发泡剂质量问题，查验发泡剂是否在有限期内，是否合格。

2、胶料可塑度过低，查验胶料可塑度是否符合规定，可塑以利于度过低填补混炼，扩大可塑度发孔。

3、混炼温度过高，发泡剂初期分解，查验密炼机卸料温度是否过高，棍温是否太高，胶料是否焦烧，一些因混炼温度过高的胶料能够小量和解决货加上发泡剂重工。

4、胶料停放时间太长或停放温度过高，一部分发泡剂会发火分解，停放时间太长胶料应反链开展填补生产加工。

5、胶料硫化速率过快，秘方调节，查验硫化促进剂的临界值温度与发泡剂的分解温度是否贴近，并互相融洽，使硫化速度发泡速率相互配合。