伸缩接头上焊缝和法兰上有气孔现象如何来预防

伸缩接头上焊缝和法兰上有气孔现象如何来预防

        我们在生产制作和使用伸缩接头过程中，难免会出现有气孔的现象，容易出现气孔的有两个地方，一个是伸缩接头的焊缝处，一个是法兰，这都和选用的原材料有直接的关系，焊缝处容易出现气孔，是由于厂家选用的钢板或管子原材料不够好，硬度不够好，或者在焊接时候选用的焊条材质较差，都会导致伸缩接头表面焊缝处出现气孔，另一方面，法兰上产生气孔的现象不多，一旦有气孔，是由于厂家在生产伸缩接头时采用的是铸钢法兰，而不是锻打而成的锻打法兰，铸钢法兰上面容易有沙眼、气孔，下面我们主要的来看下如何防止这些情况的发生。

        伸缩接头焊缝产生气孔时，有效的解决办法及对气孔生产采取几项防范措施：1、伸缩接头在焊接时严禁使用表皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条；2、焊条和焊剂使用前，应按规定要求进行烘烤，一般酸性焊条烘烤温度为150-200'C，碱性焊条烘烤温度为350一400'C，烘干后放在100- 150℃的焊条保温箱内，随用随取，并且要严格按照焊条说明书的要求进行焊条烘烤，不能以较低的烘干温度、较长的烘烤时间来代替，也不宜重复烘干；3、伸缩接头焊接施工前应对焊丝、母材的坡口及其两侧进行清理，彻底除去油污、水分、锈斑等脏物；4、伸缩接头在焊接时选用合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接，为利于气体的充分逸出，避免产生气孔缺陷，预热可减小慢熔的冷却速度；5、伸缩接头焊接时应防止风吹雨淋等恶劣环境的影响，室外进行气体保护焊时要设置挡风板，焊接管子时要注意管内穿堂风的影响；6、伸缩接头气体保护焊时要注意气体的纯度和含水量，必须符合有关标准的规定，将二氧化碳气瓶倒遥一段时间后，能从瓶阀内放出气瓶中的残存的水，降低二氧化碳气体中的含水量，在气路系统中装设干燥器能降低保护气体或乙袂中的含水量；7、碳素钢气焊时应选用中性焰，操作时要熟练，协调。